كيفية خياطة التماس موسكو على القماش الخفيف؟ تعليمات مفصلة

2024 مؤلف: Sierra Becker | [email protected]. آخر تعديل: 2024-02-26 04:14

يمكن أن تكون خياطة المقاطع المفتوحة بشكل جميل على الأقمشة الرقيقة مشكلة وصعبة للغاية ، لأن المادة المتدفقة يمكن أن تنهار و "تطفو" بين يديك حرفيًا. هل تريد الحصول على نتيجة رائعة على شكل حافة أنيقة مطوية بأناقة؟ استخدم خط التماس موسكو لهذا الغرض. ضع في اعتبارك المراحل الرئيسية لتنفيذه في شكل تعليمات خطوة بخطوة بالصور.

خط موسكو: سمات مميزة للتكنولوجيا وأسرار التنفيذ

هذه الطريقة في معالجة المقاطع المفتوحة هي الأنسب للأقمشة الرقيقة (الصورة 1) ، التي لها بنية نادرة وشفافة. عند العمل بمثل هذه المواد ، غالبًا ما تنشأ المواقف عند "إزالة" الحافة (خاصة عند الحواف على الاوفرلوك) جنبًا إلى جنب مع الخط. لذلك ، يجب استخدام تقنية خاصة. المبدأ الأساسي للقيام بالعمل هو الدوران المزدوج والخياطة تقريبًا "التماس بالدرز". تبين أن الندبة النهائية ضيقة جدًا (لا تزيد عن 3-4 مم) ولا تجعل المنتج أثقل بصريًا. ما سر هذاالمجوهرات ، العمل الجيد؟ يختلف التماس موسكو عن الآخرين في التكنولوجيا الخاصة للمعالجة الداخلية. تقوم النقطة بقطع جزء مجاني من القماش من الحافة القريبة تقريبًا من الخط الموضوع. بعد ذلك ، بعد المنعطف الثاني ، يتم الانتهاء من خط التماس في موسكو بجانب الأول أو فوقه. المخطط في الشكل النهائي كما يلي: على الجانب الخطأ على طول الحافة يوجد خطان للتشطيب (شبه موحد) ، وعلى الجانب الأمامي يوجد خط واحد.

المرحلة الأولى: تنحنح وخياطة

1. الكي المسبق للنسيج.
2. قطع حافة القماش ، إذا لزم الأمر ، مشدودة على شكل هامش.
3. ضع وجه المادة لأسفل
4. شد الحافة 9-10 مم.
5. غرزة قريبة من الحافة. يجب ألا تزيد المسافة إليها عن 2 مم. عرض الغرزة قياسي. تأكد من عدم وجود انكماش في اللوحة القماشية

بهذه الطريقة ، ابدأ في خياطة درزات موسكو على أقمشة الشيفون والحرير وغيرها من الأقمشة جيدة التهوية ، بشرط أن تسير الحافة في اتجاه مشترك أو عرضي. وكيف تتصرف ، على سبيل المثال ، عند الانتهاء من الجزء السفلي من تنورة واسعة؟ من الضروري تعقيد تنفيذ المرحلة الأولى قليلاً. بفضل الإجراءات الإضافية ، ستكون النتيجة أكثر دقة وأناقة.

الخيار الأول

من الأفضل استخدام طريقة أكثر تعقيدًا لأداء المرحلة الأولية من الدوران إذا تم قطع القماش في اتجاه مائل أو كان للحافة شكل مقوس. تظهر هذه المشكلة عادةً عند معالجة الجزء السفلي من الفستان أو التنورة بقص متسع. البدلات للا تزيد اللحامات في هذه النماذج عن 1-1.5 سم ، لأن الطية على القسم المائل ، حتى لو كانت متضخمة قليلاً ، ستكون متموجة. لذلك ، من أجل تحقيق الدقة ، تحتاج إلى وضع خط أولي على طول لوحة قماشية مستقيمة ومستقيمة. بعد ذلك ، ثني القماش ، وقم بتسويته على الفور لتأمين الشكل (الصورة 2). بعد ذلك فقط ، اجعل السطر الأول مسترشدًا بالفقرة 5 من المرحلة الأولى الموضحة أعلاه. في هذا الإصدار المعقد قليلاً ، غالبًا ما يتم إجراء خياطة موسكو على ستائر مصنوعة من الأقمشة الرقيقة عند صنع لامبريكين ، حيث توجد اتجاهات مختلفة للخيوط عند القطع.

الخطوة الثانية: قص القماش

لنبدأ من الداخل من التماس. بمساعدة مقص حاد ، اقطع فجوة القماش من الحافة إلى الخط تقريبًا من الجانب الخطأ (الصورة 3). اترك فجوة صغيرة ، حرفيا 1 مم. تكون النتيجة النهائية أكثر دقة إذا تم سحب الحافة المخيطة في نصف دائرة على السبابة من اليد اليسرى ، واليد اليمنى تتحكم في المقص ، بينما تشعر بالدعم والقيود. من المهم عدم المبالغة في ذلك في هذه المرحلة ، حتى لا تتلف خط التماس عن غير قصد ، لكن بقية النسيج العريضة جدًا غير مجدية أيضًا. كما ترون ، فإن خط التماس في موسكو عبارة عن مجوهرات وعمل شاق. لتنفيذها عالي الجودة ، بالإضافة إلى الاجتهاد ، هناك حاجة أيضًا إلى عين ممتازة ويد ثابتة. بعد قص الحافة ، يمكنك الكي مرة أخرى.

المرحلة الثالثة: الخياطة الثانية

1. اطوِ الحافة بعرض 2-2.5 مم ،بحيث يقع السطر الأول في المنتصف
2. غرزة آلة "إبرة إلى إبرة" أو عدة جنبًا إلى جنب ، تتراجع إلى اليسار بمقدار 1-1.5 مم. في نفس الوقت ، حاول تمديد القماش قليلاً وتجنب الانحراف ، خاصة مع اتجاهات مختلفة من الخيط المشترك (الصورة 4).

بأداء هذه المرحلة عمليًا ، يمكننا أن نستنتج أن عرض الندبة النهائية سيعتمد على موقع التماس الأول بالنسبة لحافة القماش. لذلك ، كلما تم تصنيع قطعة العمل بشكل أفضل ، كانت النتيجة أفضل.

إذن ، لقد غطينا كل التفاصيل الدقيقة لكيفية عمل خياطة موسكو على الشيفون أو الحرير أو أي قماش رقيق. بالطبع ، تنطبق هذه الخياطة أيضًا على مواد أخرى (باستثناء المواد شديدة الكثافة) - كريب ، ساتان ، كاليكو ، إلخ. سيسمح لك استخدام التقنية الموصوفة بمعالجة القطع بشكل أنيق وجميل ، حتى بدون أدوات خاصة لـ صنع العناصر النهائية للمنتجات.